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张*新
喷涂机网专家报道,高速燃气喷涂的最突出的优点在于可以喷涂高质量的碳化钨涂层。涂层致密,结合强度高,氧化物含量低。它用于航空与空间技术,高压无气喷涂机泵及压缩机轴,阀门,密封面,造纸业的辊子以及石化工业中需要耐磨耐腐蚀的场合。hvof比等离子喷涂层具有更高的结合强度,低氧化物含量,更好的耐磨性能以及更高的沉积率。由于涂层内应力较低,涂层可以更厚。而且hvof喷涂时需要控制的参数只有等离子喷涂的一半,因而喷涂简单,涂层质量重复性好。
由于hvof的温度较低,一般说来不适于陶瓷材料的喷涂。但是有的喷涂机(例如top gun,hv-2000)具有较高的加热能力,可以获得十分致密的陶瓷涂层。
用hvof涂层代替镀硬铬层已经取得很大的成功。这免除了非常困难的电镀废液处理问题,也解决了厚镀层(0.5mm以上)电镀的困难。
hvof带来的涂层质量的提高使热喷涂层的应用领域也有了新飞跃。喷涂的inconel涂层已经成功地解决了某些应力腐蚀问题。用hvof涂层取代耐腐蚀的堆焊层的工作也有乐观的进展。
hvof的缺点在于较高的使用成本与高噪音,为了在很高的粒子速度下对粒子进行足够的加热,它需要很高的热功率,从而需要非常高的燃料与氧气消耗量。相当比例的热能要损失于冷却水。例如jp-5000
在喷涂机工作时,冷却水带走80kw,占总燃烧热能的30%。很高的热功率也使工件基体受到强烈的加热。这需要通过强烈冷却基体。或用很高的枪与工件的相对移动速度来解决。这也进一步提高了使用成本。
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